刹车盘立式车床：一体化自动化，刹车盘生产更高效
2024-7-12 18:22:55 点击：
在现代汽车工业中，刹车盘和毂类产品的加工精度与效率至关重要。刹车盘立式车床以其独特的设计和卓越性能，成为行业内的新星。
这款立式车床主轴与卡盘采用立式设计，配备一个车削主轴和两个刀位，可实现一次装夹下的双刀同时加工，粗精一体，极大提升了加工效率。与传统的加工工艺相比，其生产效率提高了30%以上，非常适合高精度、自动化的批量生产。
床身构造方面，立柱、底座及滑座均采用高稳定性材料制成，并经过高频淬火和贴塑处理，确保了机床的长期使用稳定性和精度。配备的高转速马达使得车床在高速与低速切削中均有出色表现，而大跨距的X轴导轨设计则增强了切削刚性。
此外，刹车盘立式车床还配备了自动、集中润滑系统，保证导轨和滚珠丝杠的持续有效润滑，延长使用寿命。液压动力卡盘使得上下料更为方便，降低了操作者的劳动强度。
数控方面，采用中文液晶显示的伺服数控系统，具备刀具补偿、手动/自动回参考点等功能，实现了真正的机床一体化和自动化。同时，配备的链板式排屑器能快速排除铁屑，减少热量对机床的影响。
总的来说，刹车盘立式车床不仅节省了地面空间，还能有效提升生产节拍，实现长时间的自动化生产。无论是加工制动鼓、刹车盘，还是轮体、传动轮等盘类零件，它都能以高精度和高效率完成任务，是汽车及零配件行业的得力助手。
这款立式车床主轴与卡盘采用立式设计，配备一个车削主轴和两个刀位，可实现一次装夹下的双刀同时加工，粗精一体，极大提升了加工效率。与传统的加工工艺相比，其生产效率提高了30%以上，非常适合高精度、自动化的批量生产。
床身构造方面，立柱、底座及滑座均采用高稳定性材料制成，并经过高频淬火和贴塑处理，确保了机床的长期使用稳定性和精度。配备的高转速马达使得车床在高速与低速切削中均有出色表现，而大跨距的X轴导轨设计则增强了切削刚性。
此外，刹车盘立式车床还配备了自动、集中润滑系统，保证导轨和滚珠丝杠的持续有效润滑，延长使用寿命。液压动力卡盘使得上下料更为方便，降低了操作者的劳动强度。
数控方面，采用中文液晶显示的伺服数控系统，具备刀具补偿、手动/自动回参考点等功能，实现了真正的机床一体化和自动化。同时，配备的链板式排屑器能快速排除铁屑，减少热量对机床的影响。
总的来说，刹车盘立式车床不仅节省了地面空间，还能有效提升生产节拍，实现长时间的自动化生产。无论是加工制动鼓、刹车盘，还是轮体、传动轮等盘类零件，它都能以高精度和高效率完成任务，是汽车及零配件行业的得力助手。
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