刹车盘数控磨床：一站式加工，刹车盘品质再升级
2025-3-20 17:21:41 点击：
在刹车盘制造领域，加工精度与效率是衡量设备性能的关键指标。亨嘉智能推出的CMFK-L450刹车盘数控磨床，正是为了满足这一需求而精心打造的高性能设备。它专注于刹车盘双刹车面的车磨一体加工，通过一次装夹即可完成刹车盘面的精车削与磨花加工，有效避免了二次装夹带来的误差积累，显著降低了人工成本。
这款数控磨床的主轴与卡盘采用立式设计，配备了一个车削主轴和一个磨削主轴，可搭配工件传送料道及自动下料装置，实现工件的一次上料在一台机床上自动完成两端终成活的高效加工。这种设计不仅提高了加工效率，还适用于回转体类零件的高度柔性自动化批量车磨生产。
CMFK-L450刹车盘数控磨床具有较大的承载截面，确保了机床的高刚性、吸震性和稳定性，从而保证了高精度的切削加工。铸件经过三次时效处理去应力，并在关键部位充填特殊材料，有效减少了机床的热变形，提高了抗震性。
在主轴单元方面，该磨床采用了高刚度轴承支撑结构，主轴前端轴承选用NSK NN30系列双列短圆柱滚子轴承与接触角为30度的130BAR双向推力角接触球轴承，后轴承同样采用NSK NN30系列双列短圆柱滚子轴承，确保了主轴的高精度与长寿命。
此外，该磨床还采用了台湾滚动高精度、重载荷型直线导轨，以滚动代替滑动，摩擦损失小，反应灵敏，定位精度高。自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，确保每个润滑点适时、适量得到润滑油，使刹车盘数控磨床长时间运作无后顾之忧。
数控系统方面，CMFK-L450刹车盘数控磨床采用了北京凯恩帝系统，特别适宜高速、高精度类型加工。各进给轴采用绝对值伺服电机驱动，精度高、性能可靠。大尺寸双排屑槽设计，使切屑可直接落入排屑槽并由除屑机带离加工区域，切屑移除可靠性佳且更有效率。
总之，亨嘉智能的CMFK-L450刹车盘数控磨床以其卓越的性能、高效的加工能力以及稳定可靠的表现，正逐渐成为刹车盘制造领域的优选设备。它不仅提升了刹车盘的加工精度与效率，更为企业带来了显著的经济效益与竞争优势。
这款数控磨床的主轴与卡盘采用立式设计，配备了一个车削主轴和一个磨削主轴，可搭配工件传送料道及自动下料装置，实现工件的一次上料在一台机床上自动完成两端终成活的高效加工。这种设计不仅提高了加工效率，还适用于回转体类零件的高度柔性自动化批量车磨生产。
CMFK-L450刹车盘数控磨床具有较大的承载截面，确保了机床的高刚性、吸震性和稳定性，从而保证了高精度的切削加工。铸件经过三次时效处理去应力，并在关键部位充填特殊材料，有效减少了机床的热变形，提高了抗震性。
在主轴单元方面，该磨床采用了高刚度轴承支撑结构，主轴前端轴承选用NSK NN30系列双列短圆柱滚子轴承与接触角为30度的130BAR双向推力角接触球轴承，后轴承同样采用NSK NN30系列双列短圆柱滚子轴承，确保了主轴的高精度与长寿命。
此外，该磨床还采用了台湾滚动高精度、重载荷型直线导轨，以滚动代替滑动，摩擦损失小，反应灵敏，定位精度高。自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，确保每个润滑点适时、适量得到润滑油，使刹车盘数控磨床长时间运作无后顾之忧。
数控系统方面，CMFK-L450刹车盘数控磨床采用了北京凯恩帝系统，特别适宜高速、高精度类型加工。各进给轴采用绝对值伺服电机驱动，精度高、性能可靠。大尺寸双排屑槽设计，使切屑可直接落入排屑槽并由除屑机带离加工区域，切屑移除可靠性佳且更有效率。
总之，亨嘉智能的CMFK-L450刹车盘数控磨床以其卓越的性能、高效的加工能力以及稳定可靠的表现，正逐渐成为刹车盘制造领域的优选设备。它不仅提升了刹车盘的加工精度与效率，更为企业带来了显著的经济效益与竞争优势。
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