自动铣方机床身具有较高的刚度，床身导轨经超音频淬火后精磨，寿命长，精度高，经久耐用。导轨采用高刚性设计，精度高，进给平衡而无爬行，保证工件具有极好的表面粗糙度。主轴采用了迷宫式防水设计，使机床更能适合在大流量冷却液切削的条件下使用。

采用全封闭防护，外形美观，结构紧凑，操作方便，宜人性强。集中润滑系统，可使机床的每个润滑点得到可靠、充分的润滑，且注油时间间隔及注油量可调，有效保证机床的使用寿命。

易于操作，特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工，也是数控教学的首选。可安装三爪卡盘和弹簧夹头，卡盘有液压的，气动的，电动，手动的可以选择。装卡次数显著减少，提高加工效率的同时消除因机床和装卡方式的改变而导致的误差。

自动铣方机采用数控系统多轴联动控制，可实现曲面、台阶面、弧形面、锥面、螺纹、扁面、棱柱（锥）等批量零件的加工。

本机床配合伺服主轴精密的分度功能，可以轻易在同一台机床上加工复杂的零件，如侧面车削、钻孔、攻牙，外方铣削等加工，大大降低上下料二次加工的时间，同时提高产品的位置定位加工精度，同时节省了二次加工的投入。

自动铣方机适合批量生产各种短轴类、台阶类以及盘类零件的外圆、内孔、割槽、球面、锥面、圆弧、多棱体、多端面、多角等复杂工序的精密自动化加工。加工方式以零配件每道工序所用及的刀具不同，当每道工序加工完毕后，转塔刀架旋转根据数控系统定位到下一道工序所需要的刀具，依次转换直至工件加工完成，大大节省了加工时间，特别适合零件的大批量生产或复杂零件的中、小批量、多品种轮番生产。