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刹车盘数控立磨:提升刹车盘生产效率的秘密武器

2023-6-30 15:16:46      点击:
        刹车盘数控立磨是一种高效的加工设备,它能同时进行工件两侧的外径车削,有效提高工件的平行度,缩短了50%的加工时间,满足了以刹车盘为主等各种精密盘型工件的加工需求。其底座采用树脂砂整体式铸件对称加强筋强化加固结构,提高了机床的稳定性。同时,刹车盘数控立磨使用进口等级P4精度的轴承,对称的轴向和径向预紧保证了在高速连续的运转下的无噪音。


刹车盘数控立磨

刹车盘数控立磨


        刹车盘数控立磨的设计考虑了切削刚性和润滑系统的优化。X轴导轨采用大跨距高低轨设计,有效缩短主轴的重心与立柱之间的距离,确保优异的切削刚性。自动脱压式润滑系统集中给油,以先进脱压间歇式供油系统,以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油,确保每一润滑位置确时得到润滑油,使刹车盘数控立磨长时间运作无后顾之忧。


        刹车盘数控立磨的操作系统和结构设计也非常人性化。可选配数控伺服插片刀,自动控制插面的厚度、自动补偿上下面的平面度。操作键盘箱位置、高度符合人机工程学;采用全键式面板设计,按操作频度及按钮功能分区布局,使操作方便、快捷、安全。此外,刹车盘数控立磨采用机、电、液一体化模块设计,布局合理,结构紧凑,全封闭防护,外型美观,操作宜人。


        刹车盘数控立磨采用立式结构,排屑流畅,装夹工件方便,可提高生产效率50%,平衡生产线的生产效率。它适用于汽车及零配件行业加工制动鼓、刹车盘、轮体、传动轮、发动机端盖、轮毂、传送齿轮、卡环、滑轮等盘类零件。采用进口高精密轴承,高精度保证的进给磨削。上,下磨头的进给机构采用伺服控制系统。