刹车盘数控立磨:解锁高效加工刹车盘的新路径
2024-9-6 17:04:39 点击:
在现代制造业中,刹车盘数控立磨已成为提升生产效率与加工精度的关键设备。CMFK-LS500刹车盘数控立磨,作为行业内的佼佼者,以其卓越的性能和高效的生产能力,赢得了广泛的认可和赞誉。
CMFK-LS500刹车盘数控立磨采用双通道控制系统进行加工控制,双立柱结构,车刀、磨头可独立运动,更可粗精车和双刹车面加工以后,直接磨削加工,效率更高。高刚性主轴运转和三爪液压卡盘夹紧,磨削+八工位液压刀塔,可选配独立伺服Y轴。进口多条直线滚柱导轨增强大滑块进给结构,机床传动效率高,定位更精确。机床自重达到八吨半,刚性更强。工件回转直径500mm,可加工产品范围更广。
CMFK-LS500刹车盘数控立磨是由数控系统控制的高性能、多功能车削磨削复合加工机床,满足国内市场对刹车盘精密加工的需求。采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成,经时效处理消除内应力,材质坚韧,加上箱型结构设计,高刚性机体结构,使车床具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。配备有液冷主轴的立式车床,可实现加工精度和热稳定性,满足了提高生产率的自动化系统的需求。
X/Y轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆,配合两端支撑座的锁拉设计,能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差,确保定位精度。采用高性能自动间歇润滑系统,能及时地对床身导轨、X/Z向丝杠集中润滑,保证了机床各导轨面及纵、横向丝杠始终处于良好的润滑状态。配备优质立式伺服刀架,刚性高、换刀迅速、可靠。集中式机床操作面板,使操作更加方便、快捷。
滑台导轨、能源供应系统、刀塔外壳以及上下料工位与加工区完全隔开,从而保证了极其理想的落屑效果。关键部件如:卡盘、轴承、直线导轨、刀架等都采用国外先进的产品,保证了机床的可靠性及精度的稳定性。在汽车刹车盘、发动机端盖、飞轮、制动毂等工件的加工企业得到了广泛的应用。双端面磨削与砂轮修整控制程序,实现高精度磨削;由采用倾斜机构确保砥石角度调整的安全、确实、迅速性。
总的来说,CMFK-LS500刹车盘数控立磨是现代制造业中不可或缺的高效、高精度加工设备,其在提升生产效率、降低人工成本、提高加工精度等方面的表现,使其成为了现代制造业中的明星产品。
CMFK-LS500刹车盘数控立磨采用双通道控制系统进行加工控制,双立柱结构,车刀、磨头可独立运动,更可粗精车和双刹车面加工以后,直接磨削加工,效率更高。高刚性主轴运转和三爪液压卡盘夹紧,磨削+八工位液压刀塔,可选配独立伺服Y轴。进口多条直线滚柱导轨增强大滑块进给结构,机床传动效率高,定位更精确。机床自重达到八吨半,刚性更强。工件回转直径500mm,可加工产品范围更广。
CMFK-LS500刹车盘数控立磨是由数控系统控制的高性能、多功能车削磨削复合加工机床,满足国内市场对刹车盘精密加工的需求。采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成,经时效处理消除内应力,材质坚韧,加上箱型结构设计,高刚性机体结构,使车床具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。配备有液冷主轴的立式车床,可实现加工精度和热稳定性,满足了提高生产率的自动化系统的需求。
X/Y轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆,配合两端支撑座的锁拉设计,能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差,确保定位精度。采用高性能自动间歇润滑系统,能及时地对床身导轨、X/Z向丝杠集中润滑,保证了机床各导轨面及纵、横向丝杠始终处于良好的润滑状态。配备优质立式伺服刀架,刚性高、换刀迅速、可靠。集中式机床操作面板,使操作更加方便、快捷。
滑台导轨、能源供应系统、刀塔外壳以及上下料工位与加工区完全隔开,从而保证了极其理想的落屑效果。关键部件如:卡盘、轴承、直线导轨、刀架等都采用国外先进的产品,保证了机床的可靠性及精度的稳定性。在汽车刹车盘、发动机端盖、飞轮、制动毂等工件的加工企业得到了广泛的应用。双端面磨削与砂轮修整控制程序,实现高精度磨削;由采用倾斜机构确保砥石角度调整的安全、确实、迅速性。
总的来说,CMFK-LS500刹车盘数控立磨是现代制造业中不可或缺的高效、高精度加工设备,其在提升生产效率、降低人工成本、提高加工精度等方面的表现,使其成为了现代制造业中的明星产品。
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